1) Az olvadékszerkezet jellemzői A nagyfeszültségű és nagyáramú áramkörökben használt nagyfeszültségű biztosítékokhoz nagy hibaáram-megszakító képesség szükséges. Egy ólom-ón ötvözet vagy cink olvadék (huzal) gyakran nem tudja megbízhatóan megtörni az ívet, ezért réz- vagy ezüstolvadékra van szükség. Mivel a réz és az ezüst fajlagos ellenállása kicsi, a hővezető képessége nagy, az olvadék keresztmetszete kicsi, az olvadáskor keletkező fémgőz is kisebb, és könnyen eloltható az ív. A réz és ezüst olvadék hátránya, hogy magas az olvadáspontja (akár 1080 C-ig, illetve 960 C-ig), és a tartós üzemelés során magasabb lehet az üzemi hőmérséklet, ami könnyen károsíthatja a biztosítékot. Ugyanakkor a gyors biztosíték elkészítéséhez nagyobb áramot kell folynia, különben meghosszabbítja a biztosíték idejét, ami nagyon kedvezőtlen a védett berendezés számára. Ennek a hiányosságnak a kiküszöbölése érdekében a rézből vagy ezüstből készült biztosítékot gyakran kis ón- vagy ólomgolyókkal hegesztik, hogy csökkentsék az olvadék olvadáspontját. Ez a szerkezeti jellemző tökéletesebbé teszi a biztosíték teljesítményét.
2) A kvarchomok feltöltésének szerepe a biztosítócsőben A nagynyomású biztosítékcső kvarchomokkal való feltöltése után, amikor a túlterhelési áram vagy a rövidzárlati áram megolvasztja az olvadékot, a fémgőz és az ív utáni szabad gáz bepermetezésre kerül. a kvarchomok közötti rés magas hőmérséklet és nagy nyomás hatására, és a kvarchomok felületi érintkezése lehűl és kondenzálódik. Az olvadékpárolgás után a csőrésben visszamaradt szabad gáz és fémgőz gyorsan lecsökken, így amikor az áram természetesen átlépi a nullát, az ív könnyen eloltható.
